Testy sygnałowe

Testy sygnałowe jako moment prawdziwego sprawdzenia instalacji

Testy sygnałowe traktujemy jako etap, w którym projekt zamienia się w działającą instalację i okazuje się, czy wszystko jest ze sobą logicznie powiązane. Zanim uruchomimy rozdzielnice, napędy, magazyny energii czy systemy automatyki w docelowym trybie, przechodzimy sygnał po sygnale: od czujnika w polu, przez szafę automatyki, rozdzielnicę nn lub SN, sterownik PLC i system nadrzędny, aż po ekran operatorski.

Sprawdzamy, czy właściwe stany docierają tam, gdzie trzeba, czy opisy odpowiadają rzeczywistości na obiekcie, czy reakcja instalacji na zadany sygnał jest zgodna z założeniami projektu. Dzięki temu rozruch instalacji elektroenergetycznej i technologicznej nie polega na „sprawdzaniu w boju”, tylko na świadomym przejściu przez przygotowany scenariusz testów sygnałowych.

Spójne testy sygnałów dwustanowych, pomiarowych i sterujących

W ramach testów sygnałowych nie ograniczamy się do prostego „zaświeca – nie zaświeca”. Rozpisujemy listy I/O dla rozdzielnic nn oraz SN, pól transformatorowych, układów SZR, napędów, UPS-ów, baterii kondensatorów, filtrów aktywnych i wszystkich kluczowych obwodów automatyki. Weryfikujemy sygnały dwustanowe (stany aparatów, blokady, alarmy), pomiarowe (prądy, napięcia, moce, poziomy, ciśnienia, temperatury) oraz   (załączenia, wyłączenia, zmiany trybów pracy), a następnie sprawdzamy ich przejście przez kolejne warstwy instalacji: od wejść i wyjść sterowników PLC, przez sieci komunikacyjne, po systemy SCADA, DCS czy telemechanikę.

W praktyce oznacza to, że po zakończeniu testów sygnałowych wiemy, że każdy stan z obiektu jest poprawnie widoczny w systemie nadrzędnym, a każda komenda z systemu dociera do właściwego urządzenia i wywołuje zamierzoną reakcję.